礦物鑄件的十大優(yōu)勢

發(fā)布日期：2020-11-26 內(nèi)容來源于：http://iznj67.cn/

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礦物鑄件的十大優(yōu)勢

礦物鑄件多年來一直被用于代替鑄鐵和焊接結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在已經(jīng)成為了各種應(yīng)用的首選材料。大量電子和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的創(chuàng)新同樣也歸功于我們的礦物鑄件。礦物鑄件給使用者贏得了以下十大優(yōu)勢：????

?一、外形和強度?????

礦物澆鑄工藝給機構(gòu)造型提供了異常豐富的自由度。其材料和工藝的特殊性也使得鑄件不僅擁有相對較高的強度，而且還大大減輕了自重。?????

二、精度和成本的結(jié)合?????

礦物鑄件在固化過程中幾乎不會產(chǎn)生收縮，所以在許多情況下直接經(jīng)過澆鑄就能達(dá)到最終的尺寸精度。這就意味著可以省去昂貴的后期加工費用。?????

三、預(yù)埋基礎(chǔ)附件?????

礦物鑄件澆鑄屬于常溫澆鑄工藝。可以預(yù)埋一些簡單的機床附件，同時也可以預(yù)埋和直接固定如導(dǎo)軌、螺紋孔鑲件以及接頭插口等特殊定制的部件。大大縮短了制造周期，節(jié)省了裝配時間。?????

四、耐腐蝕性?????

礦物鑄件對油、冷卻液和其他的一些腐蝕性液體具有很強的耐腐蝕能力。?????

五、制造復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)?????

傳統(tǒng)工藝難以實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，使用礦物澆鑄技術(shù)卻可以輕松實現(xiàn)。如：復(fù)雜的結(jié)構(gòu)可以通過幾個部件粘結(jié)而成。

六、精度?????

更高精度的參照面或者支撐面的加工可以通過后續(xù)的磨削、成型、銑削等工藝完成，這也使的許多機械概念設(shè)計得以實現(xiàn)。?????

七、高阻尼值?????

更高的阻尼值讓終端產(chǎn)品精度和效率更好。?礦物鑄件的阻尼值比鋼或鑄鐵高近十倍，從而機身結(jié)構(gòu)體現(xiàn)出極高的動態(tài)穩(wěn)定性。因此礦物鑄件產(chǎn)品在全世界被各類行業(yè)的高端客戶所青睞。?????

八、強大的吸震效果延長機床的使用壽命?????

礦物鑄件的吸震性要比傳統(tǒng)鑄件和鋼材高10倍。正是由于這一特性，機械機構(gòu)可以獲得極高的動態(tài)穩(wěn)定性。無論對于機床制造者還是使用者這樣的優(yōu)勢是顯而易見的。一方面可以獲得很好的加工面，另一方面延長機床的使用壽命，從而降低了制造成本。?????

九、熱穩(wěn)定性?????

礦物鑄件的熱導(dǎo)系數(shù)明顯低于金屬材料，所以它受溫度變化的影響也很小。因此短期的溫度變化，對使用款物鑄件作為機身的高精密機床影響是非常小的。一個熱穩(wěn)定性好的機床床身，意味著整體的幾何結(jié)構(gòu)會很穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)性幾何誤差也會減到最低。?????

十、能耗降低，大量減少了?CO2?。鑄造技術(shù)由于采用常溫冷澆鑄工藝，在生產(chǎn)礦物鑄件的過程中不會增加額外的能耗，在自身化學(xué)放熱反應(yīng)過程中產(chǎn)生會一定的熱量。?????結(jié)果顯示：人造大理石機身采用礦物鑄造工藝與其它材料相比，如鋼和鑄鐵，礦物鑄件的生產(chǎn)能耗更低，碳排放量更少。礦物鑄件不只是傳統(tǒng)鐵鑄件和鋼結(jié)構(gòu)的替代物，在許多情況下更是一種優(yōu)先選擇的材料。

礦物鑄件